PTFE -Schlauch
Yanchg Tongong Industrial Technology Co., Ltd.
Die meisten der von Yangeng Tongtong Fluor Plastic Manufacturing Co., Ltd., entworfenen und entwickelten Pfeifen. werden hauptsächlich von OEMs in Großbritannien, Frankreich, den USA, Deutschland und vielen anderen Unternehmen versorgt. Die Fabrik befindet sich in Yancheng, der schönen Küste des gelben Meeres. Es wurde 2007 gegründet und verfügt über 150 Sätze Spezialgeräte und 100 spezielle Pipelines. Die Fabrik arbeitet weiterhin im Qualitätssystem ISO9001: 2000. Mit einer starken technischen Truppe gibt es mehr als 20 Middle- und Senior -Techniker an Studenten und Junior Colleges. Das Design verwendet die fortschrittlichste japanische Technologie, und die Forschungs- und Entwicklungsgeschwindigkeit ist schnell, was den verschiedenen Bedürfnissen der Kunden erfüllen kann.
Warum uns wählen?
Unsere Fabrik
Die Fabrik befindet sich in Yancheng, der schönen Küste des gelben Meeres. Es wurde 2007 gegründet und verfügt über 150 Sätze Spezialgeräte und 100 spezielle Pipelines. Die Fabrik arbeitet weiterhin im Qualitätssystem ISO9001: 2000.
Fortgeschrittene Technologie
Mit einer starken technischen Truppe gibt es mehr als 20 Middle- und Senior -Techniker an Studenten und Junior Colleges. Das Design verwendet die fortschrittlichste japanische Technologie, und die Forschungs- und Entwicklungsgeschwindigkeit ist schnell, was den verschiedenen Bedürfnissen der Kunden erfüllen kann.
Großes Anwendungsbereich
Die von Tongtong produzierten Rohre werden hauptsächlich in den Bereichen Maschinerie, chemische Industrie, Luftfahrt, elektrische und elektronische, nationale Verteidigungsindustrie, hochmoderne Technologie, medizinische und elektrische Isolierung und elektrische Isolierung verwendet.
Unsere Produkte
Die vorhandenen PTFE -Röhrchen, PTFE -Platten, PTFE -Dichtungen, PTFE -Ausstattungen und -ausrüstungen und können verschiedene PTFE -Produkte entwickeln und herstellen. Ausgezeichnete Produkte werden von Kunden im In- und Ausland gelobt.
Dünnwandige Polytetrafluorethylen-Rohre (PTFE) -Pipes beziehen sich normalerweise auf Polytetrafluorethylen-Rohre (PTFE) mit dünnerer Wandstärke.
Bronze gefüllte PTFE (Polytetrafluorethylen) ist ein Verbundmaterial, das seine Eigenschaften durch Zugabe von Bronze (eine Kupfer-Tin-Legierung) als Füllstoff zur PTFE-Matrix verbessert.
PTFE (Polytetrafluorethylen), allgemein bekannt unter dem Markennamen Teflon, ist ein vielseitiges und hochhaltes Material, das in verschiedenen Rohrleitungsanwendungen verwendet wird. PTFE -Teflon -Rohre sind für ihre einzigartigen Eigenschaften bekannt, die sie für eine Vielzahl von anspruchsvollen Umgebungen geeignet machen.
PTFE -Schläuche werden in Automobil- und Luft- und Raumfahrtanwendungen verwendet, da sie gegen hohe Temperaturen, Chemikalien und Brennstoffe resistent sind.
Teflonrohren haben einen sehr geringen Reibungskoeffizienten, und fast alle Substanzen verbinden sich nicht mit PTFE -Beschichtungen, was sie für Lebensmittelverarbeitung, chemische Rohrleitungen und andere Felder sehr geeignet ist.
PTFE (Polytetrafluorethylen) Pneumatic Rohring ist ein spezialisierter Schlauchtyp für pneumatische Anwendungen, bei denen hohe Leistung und Zuverlässigkeit unerlässlich sind.
Starres PTFE -Schlauch kombiniert überlegene chemische Resistenz, Hochtemperaturtoleranz, geringe Reibung, elektrische Isolierung und Biokompatibilität. Damit ist es eine bevorzugte Wahl in Branchen, die von chemischer Verarbeitung und Automobile bis hin zu medizinischen Geräten und Elektronik reichen.
Die einzigartige Kombination aus Permeabilität, chemischer Resistenz, Biokompatibilität und thermischer Stabilität für eine breite Palette von Anwendungen in verschiedenen Branchen macht es sehr vorteilhaft.
Schwarzer Graphit Teflon -Schlauch
Der schwarze Graphit -Teflon -Schlauch ist ein spezieller Typ von Polytetrafluorethylen (PTFE) -Röhrchen, der Füllstoffe wie Graphit enthält, um seine Leistung zu verbessern.
Was ist PTFE -Schlauch
Die einzigartigen Eigenschaften von PTFE -Schläuchen bedecken eine beeindruckende Reichweite. Dazu gehören eine hohe Nutzungstemperatur im Vergleich zu anderen Polymeren, nahezu universeller chemischer Resistenz, hervorragende elektrische Eigenschaften bei hoher Spannung und hohen Signalfrequenzen, Nicht-Stick-Eigenschaften, Nützlichkeit unter extrem niedrigen Temperaturen (kryogenen Bedingungen) und UV-Resistenz. Die hohe Viskosität von PTFE Tubing im Gelzustand (es schmilzt nicht wirklich), verhindert, dass sie konventionell in Extrudern oder Injektionsformungen verarbeitet werden. PTFE -Schlauch ist daher trocken geformt oder in hydraulischen Extrudern mit (Paste -Extrusion) oder ohne (RAM -Extrusion) Schmierstoffe extrudiert. Die Paste -Extrusion von PTFE ergibt einen flexiblen Schlauch.
Vorteile des PTFE -Schlauchs
Chemische Resistenz von PTFE
Einer der Hauptvorteile der Verwendung von PTFE -Röhrchen ist der außergewöhnliche chemische Widerstand. PTFE ist sehr resistent gegen eine Vielzahl von Chemikalien, einschließlich Säuren, Basen und organischen Lösungsmitteln. Dies macht es zu einem idealen Material für die Verwendung in Anwendungen, die den Umgang mit korrosiven Flüssigkeiten oder Gasen umfassen.
Temperaturwiderstand von PTFE
Ein weiterer Hauptvorteil des PTFE-Röhrchens ist ihr Hochtemperaturbeständigkeit. Das PTFE-Röhrchen kann den Temperaturen bis zu 260 Grad standhalten, wodurch sie für die Verwendung in Hochtemperaturumgebungen wie Ofenauskleidungen, Wärmetauscher und Öfen geeignet sind. Darüber hinaus hat das PTFE -Röhrchen einen niedrigen thermischen Expansionskoeffizienten, was bedeutet, dass sie ihre Form und Größe bei hohen Temperaturen beibehalten. Dies macht sie zu einem idealen Material für die Verwendung in Anwendungen, bei denen Änderungen mit hohem Temperatur wie thermischem Radfahren beinhalten.
Geringe Reibung
PTFE Tube bietet auch niedrige Reibungseigenschaften, die sie zu einer ausgezeichneten Wahl für die Verwendung in Anwendungen machen, die eine Bewegung mit geringer Ausgabe erfordern. Zum Beispiel werden PTFE -Röhrchen häufig bei der Herstellung von Lagern und Buchsen verwendet, da sie das Potential für Verschleiß an den beweglichen Teilen verringern. Zusätzlich werden PTFE-Röhrchen zur Herstellung von Dichtungen, Dichtungen und O-Ringen verwendet, da sie das Potenzial für Lecks und Verschüttungen verringern.
Widerstand gegen Ware und Tränen
Das PTFE -Röhrchen ist auch stark beständig gegen Verschleiß, was sie zu einem idealen Material für die Verwendung in Anwendungen macht, die hohe mechanische Lasten beinhalten. PTFE -Röhrchen hat eine hohe Druckfestigkeit und einen geringen Reibungskoeffizienten, was bedeutet, dass sie hohen mechanischen Lasten standhalten können, ohne sich zu verformen oder abgenutzt zu haben. Dies macht sie zu einem idealen Material für die Verwendung in Anwendungen wie Zahnrädern, Cams und Buchsen.
Arten von PTFE -Schläuchen
Hochdruckschläuche
Hochdruck-PTFE-Schläuche kombinieren leichte Konstruktionen mit einem natürlichen oder antistatischen PTFE-Liner. Sie sind in verschiedenen Verstärkungsstilen wie Braid, Bunch Braid und Spiral/Braid Combinations erhältlich. Diese Schläuche sind ideal für chemische, gas-, hohe Puritäts-, hydraulische und die meisten Gasanwendungen.
Spaghetti -Schlauch
Spaghetti-Schläuche bezieht sich auf extrudierte oder glattbore-PTFE-Schläuche mit kleinerem Durchmesser, die hauptsächlich in der Elektronikindustrie verwendet werden. Zu den wichtigsten Eigenschaften gehören die einzigartige Temperaturbeständigkeit von PTFE und die dielektrische Festigkeit.
Rohrverbindungen
PTFE-gekaufte Rohre bieten eine langfristige und kostengünstige Lösung für die Übertragung oder Speicherung hochkarrosiver Flüssigkeiten unter harten Bedingungen. Der chemisch inerte PTFE -Liner kann vielen korrosiven Flüssigkeiten bei hohen Drücken und Temperaturen standhalten.
Andere Typen
- Split PTFE -Röhrchen haben einen Kamm an der Innenwand, sodass sie in Längsrichtung aufgeteilt werden können, wodurch die Entfernung von PTFE -Einführern ermöglicht wird, ohne das zentrale System zu verlassen.
- Schrumpfbare PTFE -Schläuche verwenden ein extrem dünnes Polymer, das bei heißer Luft weitergeht und die Herstellung von Drähten, Glasrohre und Isolierung ermöglicht.
- Multi-Lumen-PTFE-Schlauch hat ein einzelnes großes Rohr mit mehreren kleineren Röhrchen im Inneren, die jeweils eine andere Flüssigkeit oder einen anderen Draht enthalten. Verwendet in verschiedenen medizinischen Anwendungen.
-Der gefüllte PTFE-Schlauch enthält chemische Zusatzstoffe, um Eigenschaften wie die Sichtbarkeit von Röntgenstrahlen oder antistatische Eigenschaften zu verbessern.
Einige häufige Verwendungen von PTFE -Schläuchen
Chemische Industrie
Aufgrund ihrer hohen chemischen Resistenz gegen fast alle Chemikalien sind PTFE -Röhren ideal für die Verwendung in der chemischen Industrie. Dies schließt die Halbleiterindustrie ein. Moderne Prozesse in der Halbleiterproduktion erfordern die sichere Messung und den Transport von korrosiven Flüssigkeiten (Säuren und Basen). Diese können das Lieferrohr in kurzer Zeit erheblich beschädigen.
Automobilindustrie
In einem Automotor wird hochwertiger Schlauch aus PTFE zur Kraftstoffverdampfung und Kraftstoffschienen verwendet. Wie Kraftstoffschläuche, Turboladerschläuche, Kühlmittelschläuche, automatische Bremsschläuche, Motorradbremsschläuche, Dieselmotorschläuche, Rennschläuche und Servolenkungsschläuche. Die Eigenschaften von hoher Temperatur und niedriger Temperaturwiderstand, Hochdruckwiderstand, Verschleißwiderstand und Korrosionsbeständigkeit von PTFE -Röhrchen haben eine lange Lebensdauer ohne häufiges Ersatz.
3D -Druckindustrie
Im 3D -Druck sollte das Filament in die Druckdüse übertragen werden, die in einem hohen Temperaturbereich erfolgen muss. PTFE-Schläuche ist das am meisten bevorzugte Polymer in der 3D-Druckindustrie aufgrund der hohen Temperaturkoeffizienten und der Nicht-Stick-Eigenschaften, die dazu beitragen, das Material leicht aus der Düse zu schieben.
Medizinische Industrie
Zu den besonderen Eigenschaften von PTFE-Röhren gehören auch eine leicht zu reduzierte Oberflächenstruktur. In den letzten zehn Jahren wurde PTFE -Schläuche zunehmend in medizinischen Geräten eingesetzt. Aufgrund des geringen Reibungskoeffizienten des PTFE -Schlauchs bedeutet dies, dass es eine sehr glatte Oberfläche hat, die weder maskiert noch bakterielles Wachstum hilft. Unter ihnen werden Schläuche für Kanülen, Katheter, Pipetten und Endoskope verwendet.
Lebensmittelindustrie
Aufgrund seiner einfachen Reinigungs- und Nicht-Stick-Eigenschaften kann in der Lebensmittelindustrie PTFE-Schläuche verwendet werden. Insbesondere Röhrchen aus nicht gefülltem PTFE sind aufgrund ihrer physiologischen Neutralität geeignet und entsprechen den Richtlinien für die Food and Drug Administration. Daher hat es sich als harmlos als harmlos mit Plastik und jeder Art von Lebensmitteln erwiesen.
Medizinische Grade PTFE Tubing Kaufhandbuch
Materialqualität und Reinheit:Die PTFE -Schläuche der medizinischen Klasse müssen von hoher Qualität und ultimativen Reinheit sein, um die Zuverlässigkeit und Sicherheit der medizinischen Anwendung zu gewährleisten. Um sicherzustellen, dass die Qualität des von Ihnen bezogenen Materials gemäß den Anforderungen entspricht, bestehen immer darauf, dass die Qualitätszertifikate und die Einhaltung der Einhaltung von ISO 13485, Einhaltung der USP -Klasse VI usw. eingehalten werden. Stellen Sie sicher, dass das von Ihnen gewählte PTFE -Rohrmaterial den Vorschriften und Standards der medizinischen Industrie entspricht.
Größe und Abmessungen:Wählen Sie den richtigen Durchmesser, die Wandstärke und die für die Herstellung von Medizinprodukten benötigte Länge. Stellen Sie sicher, dass der ausgewählte PTFE -Schlauch den Auslegungsanforderungen (Flüssigkeitsdruck und Temperatur) erfüllt, damit sich unter reemeriertem Bedingung gut abschneidet.
Chemische Resistenz, Biokompatibilität:Ein PTFE -Schlauch von medizinischer Qualität führt die sichere und zuverlässige Wechselwirkung mit Flüssigkeiten aus, und das menschliche Gewebe, da der Schlauch chemisch resistent und biokompatibel sein muss. Stellen Sie sicher, dass Ihr ausgewählter Lieferant chemische Resistenz- und Biokompatibilitätstestberichte und Zertifikate für das Material liefern kann.
Oberflächenglattheit:In einigen Fällen ist die Oberflächenglattheit des PTFE -Schlauchs für Anwendungen für medizinische Geräte von entscheidender Bedeutung. Stellen Sie sicher, dass der Lieferant den PTFE -Schlauch in einer Umgebung herstellt, die den erforderlichen Sauberkeitsstandards entspricht, dh ISO 14644 Cleanroom Class. Dies senkt das Risiko einer Flüssigkeitsverschmutzung, indem die Rauheit der Rohroberfläche und die Entstehung von Partikeln in Mikrogröße eine Flüssigkeitsverschmutzung verhindert.
Der Ruf der Lieferanten und technische Unterstützung ist es besser, den Lieferanten des Produkts zu wählen, der den Standards und Anforderungen entspricht, was für die medizinische Industrie ein Muss ist. Kennen Sie die Produktionskapazität, das Qualitätsmanagement und den After-Sales-Service des Lieferanten, um sicherzustellen, dass er die technische Unterstützung und die Problemlösung kann.
Kennen Sie Ihre Bedürfnisse:Es ist wichtig zu wissen, was Sie vor dem Kauf benötigen. Detailrohre, Abmessungen wie Rohrspezifikation, Größe, Länge und Menge, um für die Herstellung von Medizinprodukten akzeptabel zu gewährleisten, wissen Sie, ob Merkmale wie Temperaturfestigkeit, chemische Stabilität und Biokompatibilität den Gesetzen und Standards entsprechen.
Qualitätsmanagement:Stellen Sie jederzeit sicher, dass der Lieferant über ein sehr angesehenes hochwertiges Verwaltungssystem in Position verfügt, um die hohe Qualität des PTFE -Schlauchs zu gewährleisten. Bitten Sie die Lieferanten, Zertifizierungen und Qualitätssicherungsdokumente wie ISO 9001 -Zertifikat und ROHS -konforme Beweise anzubieten. Führen Sie regelmäßige Lieferantenprüfungen durch.
Vergleich von Preisen und Deal Fund:Qualität ist ein weiterer wichtiger Faktor beim Kauf, nachdem dieser Preis die Synthese ist. ProcurementProcurement fungiert als Vermittler zwischen dem Benutzer und dem Lieferanten oder dem Dienstleistungslieferanten, bei dem sie mit Lieferanten verhandeln. Es umfasst dann Faktoren wie die Materialkosten, die Transportkosten und die Kontinuität der Lieferkette oder Nachhaltigkeit, um zu einem gültigen Preis zu gelangen.
Handhabung:Das Handling von Harz gehört zu den am leichtesten übersehenen Aspekten der PTFE -Verarbeitung. Während viele Harzhersteller speziell Layout -Richtlinien für die Begrenzung der Scherung des Harzes vor der Verarbeitung lagernen, werden diese noch wichtiger, wenn es um Schläuche geht. Aufgrund der Struktur des PTFE -Schlauchs sind die Fibrillen, die sich während der Extrusion bilden, der Stärke des endgültigen Schlauchs von größter Bedeutung. Übermäßiges Scheren des Harzes vor der Extrusion kann eine schlechte Bildung von Fibrillen verursachen und die Leistung guter endgültiger Eigenschaften ernsthaft behindern
Mischung:Zu den Parametern in der Mischung gehören die Art der verwendeten Extrusionshilfe (die Oberflächenspannung der Hilfe muss geringer sein als die von PTFE, während gleichzeitig keine Volatilität und/oder Blitzpunkt aufweist, die während des Sinterns eine Brände verursachen kann), die Menge der verwendeten Extrusionshilfe, die Drehzahl des Mischprozesses und die Nachblendspeicher des Sporiums des Mischungsmakels. Da unsere Einheit in Indien ist, müssen wir in kälteren Ländern einen etwas anderen Prozess befolgen. Für den Anfang müssen wir das Harz künstlich abkühlen, um eine einfachere Mischung aus der PTFE mit der Extrusionshilfe zu ermöglichen. Solche Nuancen werden nur durch umfangreiche Versuch und Irrtum erlernt. Aber es sei denn, die Mischung erfolgt auf die richtige Weise, ist das endgültige Extrudat entweder zu weich oder zu trocken. Wenn die Mischung nicht einheitlich ist, hat der Preform -Billet ungleiche Dichten, was während der Extrusion Probleme verursacht.
Preforming:Das Vorbild erfolgt nur als Mittel, um eine Form zu erstellen, die in den Extruder eingebaut werden kann. Das Vorbild hat zwei Funktionen: Erstens verleiht es Form und zweitens entfernen alle Lufttaschen aus dem Material. Der Prozess muss erledigt werden, wenn man bedenkt, dass zu wenig Druck keine angemessene Auslüftung der Luft innerhalb des Materials zulässt. Lufttaschen führen zu Bursts während der Extrusion, die den Schlauch beschädigen und unbrauchbar machen. Zu viel Druck und die Extrusionshilfe können aus dem Vorformpunkt herausgedrückt werden, was dazu führt, dass das Extrudat zu trocken ist und den Extrusionsdruck erhöht, der zur Bildung des Röhrchens erforderlich ist.
Extrusion:Während die Extrusion verständlicherweise der wichtigste Schritt ist, haben die vorhergehenden Prozesse zum Zeitpunkt der Zeit, als der Preform -Billet in den Extruder geladen wird, bereits viele der endgültigen Eigenschaften des Röhrchens definiert. Trotzdem bietet Extrusion dem Röhrchen die endgültige Form und dieser Prozess muss beide angemessenen Druck auf den Billet aufrechterhalten und gleichzeitig die Konzentrik der endgültigen Röhre sicherstellen. Wenn der Druck zu hoch oder zu niedrig ist, erfährt das Röhrchen entweder zu viel Scher oder zu wenig Druck, um ein ordnungsgemäßes Endprodukt zu bzw. zu bilden. Die Konzentrizität hängt nicht nur von der Werkzeuge innerhalb des Extruders ab (die genau sein und die richtigen Extrusionswinkel anbieten muss, abhängig von der Größe des gezogenen Röhrchens), sondern auch von der Einheitlichkeit der Billet -Dichte (oben diskutiert). Schließlich muss der Extruder selbst in der Lage sein, eine einheitliche Belastung anzubieten, um sicherzustellen, dass der Billet während des gesamten Extrusionslaufs konstant und nicht verwirrt ist.
Sintern Wenn das Rohr erhitzt wird, muss die Temperatur sowohl einen Trocknungsabschnitt als auch einen Sinterabschnitt berücksichtigen. Der Trocknungsabschnitt muss warm genug sein, um alle Dampfspuren aus dem Röhrchen zu verdampfen. Gleichzeitig besteht das Risiko, dass sich die Dämpfe zeugen, wenn es zu warm ist. Das Sintern muss die Tatsache berücksichtigen, dass, wenn das Röhrchen zu schnell erhitzt wird, die Chance auf Übersintering besteht. Auch wenn PTFE nicht schmilzt, kann es auch unter seinem eigenen Gewicht während des Sinterns verlängern und dimensionale Abweichungen verursachen. Daher muss die Temperatur gesendet werden, um sicherzustellen, dass die PTFE ihren „Gelzustand“ erreicht, kurz bevor sie die Sinterkammer verlässt, damit sie bei Raumtemperatur abkühlen kann.
Wie man den PTFE -Schlauch schneidet
Manuelles Schneiden
Manuelles Schneiden ist flexibel und bequem, aber das manuelle Schnitt hat eine schlechte Qualität, große dimensionale Fehler, große Materialabfälle, Arbeitsbelastung für die Arbeitsbelastung mit großer Follow-up, raue Arbeitsbedingungen und eine geringe Produktionseffizienz.
Halbautomatisches Schneiden
Unter den semiautomatischen Schneidmaschinen hat die Profiling-Schneidemaschine eine bessere Qualität der Schnittwerkstücke. Da es einen Schneidstempel verwendet, eignet es sich nicht für einteilige, kleine und groß angelegte Schneiden. Obwohl andere Arten von halbautomatischen Schneidmaschinen die Arbeitsintensität von Arbeitnehmern reduzieren, sind ihre Funktionen einfach und sind nur zum Schneiden einiger regelmäßigerer Teile geeignet. Verglichen mit manuellen und halbautomatischen Schneidmethoden.
CNC -Schneiden
Das CNC -Schnitt kann die Effizienz und die Schnittqualität des PTFE -Rohrschnitts effektiv verbessern und die Arbeitsintensität des Bedieners verringern.
Hinweis zum Schneiden
1. Wenn die Sägenmethode verwendet wird, ist das hintere Ende des Plastikschlauchs nach dem Sägen sehr rau. Gleichzeitig ist die Qualität der Endfläche nach dem Schleifen aufgrund der Zähigkeit und Viskosität des Schlauchs immer noch nicht gut. Wenn die Schneidemethode verwendet wird, wird das Schneiden im Vorgang geschnitten und abgeschnitten, sodass die abgerundete Endoberfläche nicht flach und unregelmäßig in Form ist und die Anforderungen an die höhere Qualität nicht erfüllen kann. Und die Stahlklinge ist eine sauberere und effektivere Möglichkeit, den Schlauch zu schneiden.
2. Ein oft übersehener Faktor ist die Wichtigkeit, PTFE -Schläuche korrekt zu schneiden. Es ist sehr wichtig, einen sauberen und perfekten quadratischen Schnitt zu erhalten, insbesondere in dem an das Gerät verbundenen Teil. Schlecht geschnittene Anschlüsse können Leckageprobleme verursachen. Verwenden Sie außerdem keine Schere, um das PTFE -Röhrchen zu schneiden, da das Röhrchen zusätzlich zur Erzeugung eines sauberen Inzisions normalerweise während des Schneidvorgangs zerkleinert wird. Dies führt dazu, dass der Schnittrundheit die Rundheit verliert und Reibungspunkte einführt, was die Leistung des PTFE -Röhrchens einschränkt.
3. Eine weitere häufigere Wahl ist die Verwendung einer scharfen Klinge oder eines scharfen Cutters, aber selbst wenn der Schnitt sauber ist, ist es schwierig, einen quadratischen Schnitt zu erhalten. Dies erfordert die Auswahl eines geeigneten PTFE -Röhrchenausschnitts, um dieses Problem zu lösen. Um einen sauberen und perfekten quadratischen Schnitt zu erzielen.
4. Wenn das Schneiden aufgrund der Ausdehnung des Schlauchs die Endfläche geneigt ist und die Länge des Schlauchs mit einem großen Fehler geschnitten wird, der Wiederaufbereitung erfordert. Zu diesem Zeitpunkt ist es notwendig, eine Schlauchschneidemaschine mit hoher Produktionseffizienz zu wählen. Dies kann die Länge des geschnittenen Rohrs gleichmäßig machen, die Schneidendseite des Gummi -Rohrs ordentlich, der Cutter hat eine lange Lebensdauer und es ist nicht einfach, das Messer zu klemmen.
FAQ
Beliebte label: PTFE Tubing, China PTFE Tubing Hersteller, Lieferanten, Fabrik, PTFE -Schlauch, der gefärbt ist, PTFE -Schlauch, der überzogen ist, recycelter PTFE -Schlauch, Triangulärer PTFE -Schlauch, Verstärkter PTFE -Schlauch, PTFE -Schlauch für Luft- und Raumfahrtfeld
Ein paar
Teflon -Schlauch aus EdelstahlDer nächste streifen
PTFE Wärme SchrumpfschlauchDas könnte dir auch gefallen
Anfrage senden